粉末冶金零件加工廠(粉末冶金生產廠家)
作者:翔宇粉末冶金
發布時間:2025-11-01 09:59:08
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粉末冶金工藝無需大量機加工即可實現精密設計,使其非常適合具有特定材料特性的精密零件。傳統金屬加工中,減輕重量往往意味著降低結構強度,但粉末冶金通過“近凈成型”技術,能在減少材料用量的同時保持零件性能。

翔宇粉末冶金制品公司
地址:廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。
翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。質量控制要求嚴格專門設立理化(計量)室配備全套的檢測設備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產質量的產品奠定堅實基礎。并擁有ISO14001:2015、ISO9001:2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下,我公司產品已遍布國內主要經濟區域并銷往海外日本,韓國,東南亞,歐洲等國家。
粉末冶金零件精度的應用場景
1、汽車行業
傳動齒輪和同步器環:需要極高的公差,以確保傳動效率和運行平穩性。
閥門座和導管:要求尺寸精度以實現良好的密封性和耐用性。
2、醫療設備
外科工具:如手術剪和骨鉗,對于尺寸精度和耐用性有嚴格要求。
人工植入物:如關節和植入物零件,需要精確尺寸以確保與人體的兼容性。
3、工業機械
軸承和襯套:需高精度以實現低摩擦和長壽命。
液壓元件:要求嚴格的尺寸以確保流體密封性和系統效率。

粉末冶金基本步驟
為了提高金屬增材制造材料的強度、電導率和韌性,制造商通常會采用壓制和燒結法。事實上,這也是十分常見的粉末冶金制造方法。它包含三個基本步驟:
1、粉末混合-金屬粉末與合適的潤滑劑混合
2、模壓-將粉合料壓入模具中,以形成致密“生坯”
3、燒結-將“生坯”加熱至熔點以下,以形成燒結組件

什么是金屬燒結?
金屬燒結是一種透過加熱金屬粉末,使其顆粒在高溫下相互結合的工藝方法。
這個過程通常在接近但低于金屬熔點的溫度下進行,使粉末形成致密的固體結構,并保留其原始形狀。
金屬燒結廣泛應用于制造高性能零件,特別是在粉末冶金中具有重要地位。
粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理嗎?
是的,粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理。
這些技術可以進一步提升粉末冶金零件的性能,滿足客戶的特殊需求。
以下詳述處理方式的應用、優缺點及適用場景,幫助您更好地選擇適合的加工方式。
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